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演讲稿|胡月帮:从一线走出来的精益“土专家”
发布日期: 2022-06-28 字体:【

有一件事,让我终生难忘!

2008年,公司总经理亲自为我颁发嘉奖令,这是三环锻造公司唯一一个为员工颁发的总经理嘉奖令,前无古人,至今后无来者。

刚到公司,受专业限制,我什么都不懂,但我相信勤能补拙,于是我在跟师学艺过程中,一边勤学苦练岗位技能,一边义务整理车间现场。每天早上,我总是第一个赶到车间,用一根撬棒将一辆辆产品工艺车分类整齐摆放。由于地面不平,需要反复撬动多次,一次整理下来,经常是累的满头大汗,衣服湿透,这一坚持,就是四年。在我的影响下,同事们也在不知不觉中养成了整理现场的习惯,于是就有了开篇提到的总经理嘉奖令。这段经历使我明白,脱下军装换工装,不变的是责任与担当,退役军人回到地方上一样有用武之地!

后来,我被选中参与质量、安全和环保三合一体系建设。这对我来说,又是一次全新的挑战。

让我印象最深刻的是流程图的绘制。

小小的一张流程图,融合了企业的各类管理要求,是权威性指导文件,来不得半点马虎。为了将每一份流程图都制作得符合要求,我主动深入车间部门,反复询问、记录,然后再电脑制作,再反馈确认,如此循环往复,不断总结经验,直到形成正式版本发布。在我们的努力下,耗时将近一年,系统梳理了企业质量、安全、环保体系四个层级文件,涉及管理标准131项、流程图56份。这段时期的历练,让我的管理能力得到了强化和提升,成为首批获中国质量认证中心认证的内审员。

为了有效提升企业核心竞争力,2012年,公司导入了精益生产管理模式,我有幸成为精益生产部门负责人。我们大家都知道,企业发展除了靠科技创新驱动,还必须要有成本优势,成本节约从哪里来?就是要在生产的各个环节中一分一厘地去抠出来。

一次在日常巡查中,我发现包装物使用量较上月有所增加,就去现场和相关部门细查数据,发现原来是我们的木隔板使用频次低,仅使用一次就扔掉了,造成了包装物的浪费。于是我联合企管办梳理流程,出台管理办法,激励员工主动作为,对回收再利用的行为给予奖励。方案一经实施,各个部门迅速行动,想方设法提高包装物的再利用频次,当年,仅此一项为公司节约运营成本195万元。

高手在民间,智慧在一线,只有依靠员工办企业,企业才会获得源源不断的创新活力。我搭建提案评审信息化平台,让一线员工在生产中提出的合理化建议提交到平台,专家评审通过后可以迅速立项实施,达到提质增效降成本,员工个人获奖励的效果。这个平台在2017年上线运行,大大缩短了提案审批时间,实现了一人一机无纸化操作模式,还荣获了国家级管理创新成果二等奖。

从事精益生产工作十年来,我每天步行两万多步,穿梭于车间生产现场的各个角落,往返于29个部门之间,不放过任何有价值的改善线索,确保各项绩效指标落地,共收集整理员工改善提案3735项,年均创造收益1000多万元,有力推动了企业高质量可持续发展。

站在新时代历史起点,面对更大的挑战,我坚信,在我们一代又一代“三环锻造人”的努力下,公司一定会为县域经济发展作出更大更突出的贡献。

谢谢大家!

来源:谷城县融媒体中心

责任编辑:翟竞


作者:云上谷城
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